Preguntas frecuentes

1. EVAPO-RUST® Es el producto “verde” por excelencia porque elimina el óxido simulando lo que ya ocurre en la naturaleza gracias a su acción quelante selectiva:

1) La acción quelante es una reacción en la que un elemento metálico forma un enlace de coordinación con un reactivo químico llamado quelante. El producto de esta reacción forma una estructura molecular muy estable con el elemento metálico en el centro rodeado (“como una pinza”) por el agente quelante, simulando el agarre de las pinzas de un cangrejo (de ahí el término quelación).

1) la acción selectiva deriva de la presencia en la fórmula de un agente quelante que posee energía suficiente para formar el mencionado enlace de coordinación con el hierro contenido única y exclusivamente en ese particular óxido hidratado (comúnmente llamado “herrumbre”), pero no con el hierro contenido en el acero o la fundición que requerirían en cambio mayor energía.

Por lo tanto, esta reacción química imita lo que ya ocurre en la naturaleza, por ejemplo, en la clorofila con el magnesio o en la hemoglobina con el hierro: de hecho, para transferir el hierro a la sangre, la hemoglobina explota de manera similar la acción quelante de los 4 grupos proteicos constituyentes (anillos de porfirina) para formar con el hierro ese complejo químico llamado hematina (o grupo hemo).

Los métodos de uso recomendados son:

a. Buceo

b. Llenado (por ejemplo, tanques)

do. Ultrasonido

d. Enrojecimiento

Y. Yo rocío

F. Afiliación

No es corrosivo y no daña latón, cobre, aluminio, oro, plomo, titanio, acero, hierro fundido, cromo, soldadura, vinilo, plástico, neopreno, silicona, vidrio, corcho o madera.

Las únicas incompatibilidades son el cadmio y aleaciones relacionadas (por ejemplo, pinturas, estabilizadores, recubrimiento de cadmio, etc.) y el magnesio y aleaciones relacionadas (por ejemplo, zama). El acero con alto contenido de carbono se oscurece al entrar en contacto con EVAPO-RUST® ; El carbón se puede eliminar parcialmente enjuagando con agua, por ejemplo frotando con un paño.

En comparación con las soluciones de decapado ácidas o básicas tradicionales, también evita la eliminación del metal no oxidado subyacente y/o circundante a la pátina de óxido, evitando además la necesidad de neutralización posterior al decapado. Por último, minimiza la fragilización estructural del metal causada por la introducción accidental de hidrógeno en la red cristalina ( fragilización por hidrógeno ) durante el tratamiento.

La duración es respectivamente:

- ilimitado si no se utiliza y se almacena sellado en su embalaje original

- limitada después del 1er uso, de duración variable en función de la tasa de biodegradabilidad específica determinada por las bacterias presentes en el metal a tratar que entran en contacto con EVAPO-RUST®

Después del primer uso, es aconsejable no tapar herméticamente el depósito o recipiente destinado al almacenamiento de EVAPO-RUST® , para limitar al mismo tiempo tanto la evaporación de la fracción acuosa como la proliferación de bacterias anaeróbicas: de hecho, verter el EVAPO-RUST® ya utilizado en un recipiente herméticamente cerrado determina las condiciones más favorables para la multiplicación de los consorcios bacterianos anaeróbicos responsables de la biodegradación en ausencia de oxígeno.

Las aplicaciones prácticas han demostrado una duración promedio de 12 meses para EVAPO-RUST® después del primer uso (y en algunos casos incluso mucho más allá de este límite).

El agua contenida en la formulación de EVAPO-RUST® es el único componente que puede evaporarse; Si se reemplaza la cantidad de agua perdida por evaporación, la solución EVAPO-RUST® se revitalizará.

Por lo tanto, antes de usar, sugerimos colocar una marca en la pared interior del tanque en la interfaz de aire vs. EVAPO-RUST® para registrar el nivel máximo; Posteriormente será necesario mantener este nivel añadiendo periódicamente agua para restaurar la cantidad perdida por evaporación.

EVAPO-RUST® debe utilizarse de forma continua mientras sea eficaz para eliminar el óxido; después de lo cual se agotará y deberá eliminarse de acuerdo con la legislación vigente.

Ideal para reacondicionar el interior de los tanques:

· gracias a su acción quelante selectiva salvaguarda todo el espesor del metal no oxidado, evitando un adelgazamiento excesivo de la chapa

· gracias a su fórmula a base de agua minimiza el debilitamiento estructural del metal (fragilización por hidrógeno ) frente a vibraciones, resonancias, etc.

No es necesario llenar el tanque con material abrasivo (por ejemplo, tornillos, pernos, granalla, etc.): basta con asegurar un tiempo de contacto suficiente con el metal y EVAPO-RUST® solubilizará todo el óxido presente, deteniéndose automáticamente en la interfaz con el sustrato metálico no oxidado.

A diferencia de los ácidos y bases, no eliminará el metal no oxidado del espesor de la chapa, garantizando también la compatibilidad con juntas (por ejemplo: grifo de combustible) o piezas de metales no ferrosos (por ejemplo: cromado) que puedan entrar en contacto.

Para evitar la reaparición del óxido al ras, se recomienda enjuagar con alcohol al finalizar el tratamiento y proteger inmediatamente.

El aluminio no sufre ningún cambio tonal ni estructural al entrar en contacto con EVAPO-RUST® ; Cualquier oxidación de la aleación permanecerá exactamente como está sin necesidad de ninguna eliminación. Por el contrario, EVAPO-RUST® es excelente para eliminar el óxido del cromo, conservando todo el cromo gracias a su acción selectiva; Obviamente los agujeros más o menos macroscópicos en el cromado donde antes había óxido quedarán visibles (porque obviamente EVAPO-RUST® tampoco aporta material)

Dado que la reacción química que determina la eliminación selectiva del óxido es endotérmica, es decir, absorbe energía (calor) del ambiente externo, se recomienda utilizar EVAPO-RUST® a una temperatura de solución superior a 15°C. A temperaturas inferiores a 5°C la reacción química se retrasa significativamente; Mientras que la velocidad máxima se registra en el rango entre 35°C y 50°C.

No es aplicable con brocha porque se seca (evapora) antes de la temperatura mínima de contacto de al menos 30 minutos (a menos que el usuario final tenga la paciencia de continuar aplicando EVAPO-RUST® con brocha sobre el óxido hasta eliminar completamente el óxido; factible sólo para pátinas de óxido extremadamente delgadas).

EVAPO-RUST® se vende listo para usar, aunque tolera cualquier dilución posterior con agua. Una mayor dilución con agua no aporta ninguna ventaja significativa:

a. Independientemente del grado de dilución efectivamente adoptado, la cantidad de óxido eliminable (es decir, el consumo) permanece invariable, igual a un máximo de 60 g. de óxido anhidro por litro de EVAPO-RUST®

b. la velocidad de reacción para eliminar el óxido disminuye a medida que aumenta el grado de dilución con agua, por lo que el tiempo máximo de 24/48 horas para el producto listo para usar ya no será indicativo si se diluye y será el usuario quien evalúe cuándo estará efectivamente terminado el decapado; a tal efecto, para no ralentizar excesivamente la reacción química, se recomienda no diluir más allá de la proporción 1:1 (ej: 1 Lt. EVAPO-RUST® + 1 Lt. agua).

Por lo tanto, no recomendamos diluir el producto a menos que el objeto oxidado esté completamente sumergido porque, en el caso de una inmersión solo parcial, puede aparecer una línea oscura en la interfaz aire/líquido que es difícil de eliminar (obviamente, este problema no existe si luego el metal está completamente cubierto, por ejemplo, con pintura).

EVAPO-RUST® elimina químicamente el óxido, mientras que los convertidores lo transforman en fosfato pero lo dejan en su lugar; Por lo tanto, al eliminar el óxido evitamos el riesgo, sobre todo en caso de espesamiento, de que la capa de conversión no pueda extenderse a todo el espesor oxidado, es decir, que quede una capa de óxido residual entre la capa de conversión superficial y el metal no oxidado subyacente.