evapo-roest®
EVAPO-RUST® is ideaal voor roestverwijdering omdat:
Vergeleken met traditionele zure of basische beitsen beschermt het middel het niet-geoxideerde metaal dankzij de selectieve chelerende werking. Periodieke controles zijn niet nodig om te voorkomen dat het niet-geoxideerde metaal onder de roestpatina wordt aangetast, en ook het nabeitszuur moet niet worden geneutraliseerd. Dit geldt des te meer als de roestpatina niet gelijkmatig over het gehele metaaloppervlak is verspreid. Hierdoor treedt onvermijdelijk corrosie op van de niet-geoxideerde metaaldelen die in contact komen met het zuur, zodra het te behandelen object in de tank wordt ondergedompeld.
In vergelijking met converters vermijdt het het risico, met name bij verdikking, dat de conversielaag zich niet over de volledige geoxideerde dikte kan uitstrekken, d.w.z. dat er een restroestlaag achterblijft tussen de oppervlakteconversielaag en het onderliggende niet-geoxideerde metaal.
Vergeleken met zowel zure als basische beitsen en converters minimaliseert het de structurele verbrossing van het metaal die wordt veroorzaakt door de onbedoelde introductie van waterstof in het kristalrooster (waterstofverbrossing) tijdens de behandeling.
verdampingsroest
Selectief roestverwijderingsmiddel op waterbasis voor ijzer, staal, gietijzer en chroom
Alles wat u moet weten over EVAPO-RUST®
1. Waarom kiezen voor Evapo-Rust®:
- 1.1 Prestaties
- 1.2 Selectieve actie
- 1.3 Economisch
- 1.4 Veilig
- 1,5 Gemakkelijk
- 3.1 Oxidatie-remmer
- 3.2 Waterbasis
- 3.3 Verdunning
- 3.4 Minimale bedrijfstemperatuur
- 3.5 Incompatibiliteit met andere materialen
- 3.6 Opslag
- 3.7 Afvalverwerking
- 4.1 Door onderdompeling
- 4.2 Vullen
- 4.3 Ultrasoon
- 4.4 Doorspoelen
- 4,5 Spuit
- 4.6 Bij lidmaatschap
1
waarom kiezen
EVAPO-ROEST®
1.1 Prestaties
Utilizzato dalla U.S.Navy, U.S.Air Force, U.S.Army, NATO, CIA, FBI e raccomandato dalla NRA Gunsmithing School, EVAPO-RUST® rimuove selettivamente anche gli strati più consistenti di ruggine su acciaio, ferro, ghisa e cromature.
Anche rivestimenti superficiali quali bruniture, parkerizzazioni, bluing e fosfato di zinco verranno rimossi in circa 30 minuti.
1.2 Selectieve actie
Het selectieve cheleringsmiddel in de chemische formule van het preparaat verwijdert uitsluitend (selectief) de geoxideerde laag (roest), zonder het niet-geoxideerde metaalsubstraat te verwijderen en/of te beschadigen.
1.3 Economisch
Het is geschikt voor meerdere hergebruikcycli, voordat de verbruikte oplossing definitief wordt afgevoerd conform de wettelijke vereisten. Nr. 1 liter EVAPO-RUST® verwijdert tot 60 gr. van watervrije roest.
1.4 Zeker
Niet ontvlambaar, niet giftig en/of schadelijk, niet bijtend, niet irriterend voor de huid en ogen, niet sensibiliserend voor de huid.
Er komen geen dampen, onaangename geuren of vluchtige organische stoffen (VOS) vrij.
Bevat geen zuren, logen of gevaarlijke stoffen volgens Bijlage XIV (SVHC), Bijlage XVII.
Biologisch afbreekbaar en 100% wateroplosbaar.
1.5 Gemakkelijk
Geen speciale uitrusting vereist. Niet toepasbaar met een kwast (tenzij de eindgebruiker het geduld heeft om EVAPO-RUST® met een kwast op het verroeste stuk aan te brengen totdat de oxide volledig is verwijderd; alleen toepasbaar bij zeer dunne oxidepatina's).
2
HOE HET WERKT
EVAPO-ROEST®
✔️ Azione chelante selettiva sull'ossido da rimuovere rispetto al substrato metallico non ossidato
✔️ L'agente chelante selettivo cede l'ossido rimosso, con produzione di un complesso solfato ferrico
✔️ Una volta ceduto l'ossido rimosso, lo stesso agente chelante selettivo ricomincia un nuovo ciclo di decapaggio fino al raggiungimento del substrato non ossidato che, per essere asportato, richiederebbe un'energia chelante superiore a quella effettivamente disponibile
EVAPO-RUST® lavora ad un pH compreso tra 6.1 e 7 (neutro) mediante azione chelante selettiva: questa è una reazione chimica dove una grande molecola sintetica forma un legame con il metallo e lo mantiene in soluzione.
-
l'azione chelante è una reazione chimica dove un elemento metallico forma un legame di coordinazione con un reagente detto chelante. Il prodotto di tale reazione forma una struttura molecolare molto stabile con l'elemento metallico al centro circondato (“a tenaglia”) dall'agente chelante, simulando la morsa delle chele di un granchio (da cui deriva il termine chelazione).
-
l'azione selettiva deriva dalla presenza nella formula di EVAPO-RUST® di un agente chelante di derivazione organica in possesso di energia sufficiente per formare il legame di coordinazione sopraddetto solo ed esclusivamente con il ferro contenuto in quel particolare ossido idrato detto comunemente ruggine, ma non con il ferro contenuto nell'acciaio o nella ghisa che necessiterebbe di un'energia maggiore.
Tale reazione chimica quindi imita quanto avviene già in natura, ad esempio, nella clorofilla con il magnesio o nell'emoglobina proprio con il ferro: infatti, per trasferire il ferro nel sangue, l'emoglobina sfrutta analogamente l'azione chelante dei 4 gruppi proteici costituenti (anelli porfirinici) per formare con il ferro quel complesso chimico chiamato ematina (o gruppo eme).
3
KENMERKEN
EVAPO-ROEST®
3.1 Oxidatie-remmer
Dopo il trattamento, il pezzo dovrà essere sottoposto a risciacquo con acqua prima di qualsiasi ulteriore trattamento (es.: fosfatazione, verniciatura, cromatura, protezione anticorrosiva, rifornimento carburante, etc.).
Altrimenti, in assenza della fase finale di risciacquo con acqua, EVAPO-RUST® evaporando lascerà sulla superficie del pezzo un sottile film protettivo capace di inibire l'ossidazione a breve termine fino a 2 settimane al massimo (solo per stoccaggio indoor), in funzione prevalentemente sia dell'umidità ambientale presente, sia della scabrosità superficiale del metallo.
Per lo stoccaggio indoor a medio/lungo termine, in sostituzione dei tradizionali protettivi dewatering a base oleosa, consigliamo l'innovativo protettivo anticorrosivo a base acqua RUST BANDIT®.
3.2 Waterbasis
Het is niet-corrosief en tast geen messing, koper, aluminium, goud, lood, titanium, staal, gietijzer, chroom, soldeer, vinyl, plastic, neopreen, siliconen, glas, kurk of hout aan.
De enige onverenigbaarheden zijn cadmium en verwante legeringen (bijv. verven, stabilisatoren, cadmiumplating, enz.) en magnesium en verwante legeringen (bijv. zama).
Staal met een hoog koolstofgehalte verkleurt donker wanneer het in contact komt met EVAPO-RUST®; De koolstof kan gedeeltelijk verwijderd worden door af te spoelen met water, bijvoorbeeld door te wrijven met een doek.
Het is aan te raden om het te beitsen metalen voorwerp volledig onder te dompelen. Bij gedeeltelijke onderdompeling kan er namelijk een donkere lijn op het grensvlak tussen lucht en vloeistof ontstaan.
3.3 Minimale bedrijfstemperatuur
Omdat de chemische reactie die het selectieve beitsen van roest bepaalt, endotherm is, dat wil zeggen dat het energie (warmte) uit de externe omgeving absorbeert, wordt aanbevolen om EVAPO-RUST® te gebruiken bij een oplossingstemperatuur boven 15°C.
Bij temperaturen lager dan 5°C verloopt de chemische reactie aanzienlijk trager.
In het bereik tussen 15°C en 20°C verloopt de reactie relatief snel; terwijl de maximumsnelheid wordt gemeten in het bereik tussen 35°C en 50°C.
3.4 Verdunning
EVAPO-RUST® verdraagt aanzienlijk hogere percentages verdunning met water vergeleken met de producten die wij kant-en-klaar verkopen; Verdere verdunning met water levert echter geen noemenswaardige voordelen op:
De hoeveelheid van het actieve ingrediënt in de formule, die overeenkomt met de totale hoeveelheid roest die kan worden verwijderd (d.w.z. het verbruik), blijft exact hetzelfde, ongeacht de daadwerkelijk gebruikte verdunningsgraad, gelijk aan maximaal 60 g. van watervrije roest per liter EVAPO-RUST®
de reactiesnelheid om het oxide te verwijderen neemt evenredig toe met de mate van verdunning met water, daarom zal de maximale tijd van 24/48 uur voor gebruiksklare producten niet langer indicatief zijn en zal het aan de gebruiker zijn om te beoordelen wanneer het beitsen daadwerkelijk voltooid zal zijn; Om te voorkomen dat de chemische reactie te veel vertraagt, wordt aanbevolen om niet meer te verdunnen dan in een verhouding van 1:1 (bijv.: 1 liter EVAPO-RUST® + 1 liter water).
3.5 Incompatibiliteit met andere materialen
De tot nu toe gevonden incompatibiliteiten (onherstelbare vlekken op het metaal) zijn nr. 2:
magnesium en aanverwante legeringen (bijv. carterdeksels, zama (carburateurs, injectiepompen, enz.)
cadmium en verwante legeringen (bijv. cadmiumplating (“tropicalisering”); cadmiumverven, enz.)
Koolstofstaal dat met EVAPO-RUST® behandeld is, zal in enige mate donkerder worden aan het oppervlak.
Koolstofstaal wordt meestal gebruikt om metalen voorwerpen (bijv. veren, messen, enz.) flexibiliteit te geven. Een deel van de koolstof die verantwoordelijk is voor de verkleuring van het oppervlak kan eenvoudig worden verwijderd door het af te vegen met een doek.
De verdonkering wordt veroorzaakt door de koolstof die in de staallegering aanwezig is. Dit natuurlijke fenomeen staat in de scheikunde bekend als koolstofmigratie.
De koolstof verplaatst (of migreert) naar de buitenste oppervlaktelagen van het metaal en zet zich af in de poriën. Door roest (gehydrateerd ijzeroxide) te verwijderen, wordt de ijzer/koolstofverhouding verlaagd, waardoor er een hogere koolstofconcentratie op het buitenoppervlak ontstaat, wat onvermijdelijk leidt tot een donkere verkleuring van het metaal.
Deze verdonkering heeft geen nadelige gevolgen voor het metaal. Het is simpelweg een gevolg van het proces waarbij koolstof van binnen naar buiten in het metaal migreert.
EVAPO-RUST® is niet-corrosief en tast messing, koper, aluminium, goud, lood, titanium, staal, gietijzer, chroom, soldeer, vinyl, kunststof, neopreen, siliconen, glas, kurk of hout niet aan.
EVAPO-RUST® verwijdert oppervlaktecoatings zoals polijsten, blauw worden, parkeriseren en zinkfosfaat in ongeveer 30 minuten (de typen ijzeroxiden die worden aangetast zijn: Maghemiet (Fe2(3+)O3), Magnetiet (Fe2+Fe2(3+)O4), Wustiet (FeO), IJzerhydroxide (Fe(OH)2), IJzertrihydroxide (Bernaliet) (Fe(OH)3), Akageneiet (ß-Fe3+O(OH,Cl)), Feroxiet (Fe3+O(OH)), Lepidocrociet (?-Fe3+O(OH)) en parkeriseren (beide typen: mangaan en zink)).
Hematiet (Fe2O3) en goethiet (a-Fe3+O(OH)) worden daarentegen niet aangetast door EVAPO-RUST®. Zelfs de anodisaties worden niet verwijderd. Zelfs vernissen en verven worden niet verwijderd, tenzij ze op basis van oxide zijn (meestal in de kleuren geel, oranje en rood).
Na de behandeling met EVAPO-RUST® treedt er geen negatieve spanning op in het metaal; Het enige negatieve verschil zal uiteindelijk te wijten zijn aan de roestvorming die vóór het beitsen plaatsvindt.
Bij plaatselijke verdikking van de roestpatina op gietijzer, koolstofstaal en chroom zal er aan het einde van het beitsproces plaatselijk een lege ruimte overblijven door een gebrek aan materiaal (“camolatura”).
3.6 Stoccaggio
EVAPO-RUST® is uiterst zuinig in gebruik: dankzij de zeer lage concentratie vluchtige organische stoffen (VOS) en het selectieve chelaterende vermogen dat lange tijd onveranderd blijft, is het eenvoudig te hergebruiken.
EVAPO-RUST® heeft een houdbaarheid van:
onbeperkt indien ongebruikt en bewaard in de originele verpakking
beperkt na het eerste gebruik, van variabele duur afhankelijk van de specifieke biologische afbreekbaarheid bepaald door de bacteriën aanwezig op het te behandelen metaal die in contact komen met EVAPO-RUST®
Na het eerste gebruik is het raadzaam om de tank of container waarin EVAPO-RUST® wordt bewaard, niet hermetisch af te dekken, om zowel de verdamping van de waterfractie als de proliferatie van anaërobe bacteriën te beperken: door de reeds gebruikte EVAPO-RUST® in een hermetisch afgesloten container te gieten (bijvoorbeeld een blik afgesloten met een schroefdop), worden de meest gunstige omstandigheden gecreëerd voor de vermenigvuldiging van de anaërobe bacteriële consortia die verantwoordelijk zijn voor de biologische afbraak bij afwezigheid van zuurstof.
Uit praktijktoepassingen blijkt dat EVAPO-RUST® na het eerste gebruik gemiddeld 12 maanden meegaat (en in sommige gevallen zelfs aanzienlijk langer).
Het water in de EVAPO-RUST®-formule is het enige bestanddeel dat kan verdampen; Als de hoeveelheid water die door verdamping verloren gaat, wordt aangevuld, wordt de EVAPO-RUST®-oplossing nieuw leven ingeblazen.
Daarom adviseren wij om vóór gebruik een markering aan te brengen op de binnenwand van de tank ter hoogte van de luchtinterface vs. EVAPO-RUST® om het maximale niveau te noteren; Vervolgens zal het nodig zijn om dit niveau op peil te houden door periodiek water toe te voegen om de hoeveelheid die door verdamping verloren is gegaan, aan te vullen.
3.7 Afvalverwerking
EVAPO-RUST® moet continu worden gebruikt zolang het effectief is in het verwijderen van oxide; waarna het uitgeput raakt en afgevoerd moet worden.
Naast de visuele verificatie op basis van de prestatie-effectiviteit, bestaat er een empirische methode om te schatten wanneer EVAPO-RUST® uitgeput raakt, door het gewichtsverlies van de verschillende behandelde stukken te kwantificeren: namelijk door de verschillende metalen stukken die behandeld zijn te wegen, zowel vóór (maar ná de voorreiniging) als ná het beitsen, en wetende dat 1 liter EVAPO-RUST® tot 60 g watervrije roest verwijdert, als er bijvoorbeeld een oplossing van 5 l wordt gebruikt, d.w.z. met een aangegeven verbruik van maximaal 60 g/l. x 5 Lt. = 300 gr, de gebruiker krijgt een schatting van het maximaal te verwachten verbruik.
Bij verwijdering vóór het eerste gebruik, vormt EVAPO-RUST® een niet-gevaarlijk speciaal afval; na het eerste gebruik kan het verwijderde organische en/of anorganische substraat de chemisch-fysische samenstelling van de vrijgaveoplossing aanzienlijk veranderen; In ieder geval wordt aanbevolen om het product, verbruikt of niet, en indien nodig de waterige wasoplossing, af te voeren naar een erkend inzamelpunt voor bijzonder of gevaarlijk afval, overeenkomstig de geldende wettelijke bepalingen.
4
gebruiksmethoden
EVAPO-ROEST®
4.1 Door onderdompeling
VOORAFGAANDE REINIGING: verwijderen van de organische en/of anorganische oppervlaktelaag die de roestpatina bedekt met een geschikt reinigingsmiddel/ontvetter en/of ontkalker.
ONDERDOMPELING: dompel het te beitsen metalen voorwerp minimaal 30 minuten onder in de bak bij een dunne patina; tot 24/48 uur voor een consistentere roestpatina. Als EVAPO-RUST® met water wordt verdund, is de bovengenoemde tijdsduur niet langer indicatief, omdat deze geleidelijk toeneemt, afhankelijk van de daadwerkelijk toegepaste verdunningsgraad. Om te voorkomen dat de chemische reactie te veel vertraagt, wordt aanbevolen om niet meer te verdunnen dan in de verhouding 1:1 (bijv.: 1 liter EVAPO-RUST® + 1 liter water). Zelfs verdund blijft het verbruik onveranderd: 1 liter EVAPO-RUST® verwijdert tot 60 gram. van watervrije roest. Het is aan te raden om het te beitsen metalen voorwerp volledig onder te dompelen. Bij gedeeltelijke onderdompeling kan er namelijk een donkere lijn op het grensvlak tussen lucht en vloeistof ontstaan.
Let op: alleen bij plaatselijke roestvorming is het noodzakelijk om het te beitsen metalen voorwerp periodiek (elke 6/12 uur) af te spoelen met water en/of te borstelen in overeenstemming met de verroeste plekken: aangezien de roeststructuur intrinsiek poreus is, kunnen er metaalfragmenten ontstaan die aan de buitenkant slechts gedeeltelijk verroest zijn (en dus niet volledig opgelost dankzij de selectieve chelaterende werking van EVAPO-RUST®) die, hoewel ze al losgemaakt zijn van de nog steeds roestige ondergrond, gevangen kunnen blijven in de ruwheid ervan; Als deze contactpunten tussen de niet langer roestige metaalfragmenten en het nog steeds roestige metalen substraat blijven zitten, is er geen toegang van vloeistof mogelijk en kan de behandeling dus ook niet plaatsvinden.
NABEHANDELING: vóór elke verdere behandeling (bijv. fosfateren, verven, verchromen, corrosiebescherming, bijvullen van brandstof, enz.) moet het stuk eerst worden afgespoeld met water en daarna direct zorgvuldig worden gedroogd om te voorkomen dat er opnieuw oxidatie ontstaat. De laatste droogfase kan worden vermeden als direct na de spoelfase met water een innovatief corrosiewerend beschermingsproduct op waterbasis (binnen) met ontwaterende eigenschappen wordt aangebracht: RUST-BANDIT®. Indien de laatste spoelfase met water ontbreekt, zal EVAPO-RUST® verdampen en een dunne beschermende anti-corrosieve film op het oppervlak van het stuk achterlaten, die oxidatie binnenshuis op de korte termijn tot maximaal 2 weken kan remmen.
4.2 A riempimento
PULIZIA PRELIMINARE: vedi metodo precedente.
RIEMPIMENTO: in funzione della tipologia dell'oggetto da trattare, possono differenziarsi n° 2 casi alternativi:
-
oggetto completamente ispezionabile all'interno (es.: serbatoio più telecamera di videoispezione, etc.): vedi metodo precedente; oppure
-
oggetto non completamente ispezionabile all’interno (es.: serbatoio senza telecamera di videoispezione, etc.):
-
visto che EVAPO-RUST® rimuove anche le vernici a base d’ossido, verificarne preliminarmente l’eventuale presenza, magari eseguendo anche una prova su una superficie limitata e/o nascosta di vernice. Tipicamente le vernici a base d’ossido sono comprese nelle tonalità rosso/arancio/giallo; tuttavia, non è detto che una vernice compresa nelle tonalità rosso/arancio/giallo sia effettivamente a base d’ossido.
-
dopo aver svuotato il carburante, lubrificante, etc. residuale eventualmente ancora presente, collocare il serbatoio dentro una vasca di raccolta di capacità superiore al volume di EVAPO-RUST® utilizzato per il trattamento, al fine di garantire la raccolta dell'eventuale liquido fuoriuscito in caso di ruggine passante e/o fuoriuscita accidentale.
-
visto che la reazione chimica che determina la rimozione selettiva della ruggine è endotermica, cioè assorbe energia (calore) dall’ambiente esterno, è raccomandabile utilizzare EVAPO-RUST® ad una temperatura della soluzione superiore a 15°C; pertanto, occorrerà controllare e garantire il mantenimento di tale temperatura minima per l’intera durata del trattamento.
-
se all'interno del serbatoio, oltre alla ruggine, è presente anche del deposito organico e/o inorganico, pulizia preliminare con idoneo detergente/sgrassante (es.: ENGINE CLEANER) e/o disincrostante (es.: C7345)
-
dopo aver chiuso e verificato la tenuta di tutte le aperture del serbatoio (tappo di rifornimento, rubinetto benzina, sfiato), versare EVAPO-RUST® direttamente dentro il serbatoio:
-
in caso di serbatoio ancora installato sul telaio, il volume di EVAPO-RUST® introdotto dovrà essere sufficiente a mandare in sommersione tutta la lamiera arrugginita.
-
in caso di serbatoio disinstallato dal telaio, il volume di EVAPO-RUST® introdotto potrà essere minore e dipenderà sia dal quantitativo effettivo di ruggine da rimuovere, sia dal numero di successive rotazioni del serbatoio che l'utilizzatore finale vorrà eseguire: infatti, più sarà elevato il volume di EVAPO-RUST® utilizzato, minore sarà il numero di rotazioni consecutive necessarie per mandare in sommersione tutta la superficie interna arrugginita e viceversa. Non occorre ruotare in continuo il serbatoio: basta lasciarlo fermo per il tempo necessario per la rimozione dell'ossido. A meno che non si utilizzi una telecamera per video-ispezionare l’interno, prima di procedere con la rotazione successiva, si consiglia di attendere 24/48 ore, in modo da garantire la rimozione anche di eventuali inspessimenti locali di ossido (24/48 ore se e solo se EVAPO-RUST® non viene diluito; se diluito, invece, la tempistica massima sarà progressivamente maggiore, in funzione del grado di diluizione effettivamente adottato).
-
-
In entrambi i casi (serbatoio smontato o meno), in presenza di inspessimenti locali di ossido, periodicamente occorrerà agitare energicamente l’intero serbatoio contenente all’interno EVAPO-RUST®: infatti, essendo la struttura della ruggine intrinsecamente porosa, possono prodursi frammenti di metallo non arrugginiti (e come tali non solubilizzati in virtù dell’azione chelante selettiva propria di EVAPO-RUST®) che, sebbene già staccatisi dal substrato sottostante ancora arrugginito, possono rimanere intrappolati nelle asperità dello stesso; se lasciati in posto, i punti di contatto tra questi frammenti e il substrato non permettono l’accesso del liquido e quindi il trattamento.
Una volta rimossa completamente la ruggine, abbiamo n° 3 scelte alternative:
-
serbatoio di pronto riutilizzo:
-
svuotare il serbatoio e, per prevenire la ricomparsa di ruggine, risciacquare bene con alcool denaturato
-
immediatamente dopo il risciacquo con alcool denaturato fare il pieno di carburante
-
-
serbatoio da sottoporre a successiva lavorazione (es.: resinatura) entro 10/14 gg. dal termine del trattamento:
-
svuotare il serbatoio senza risciacquare per sfruttare EVAPO-RUST® anche come protettivo anticorrosivo a breve termine in stoccaggio indoor (10/14 gg. max), avendo cura di evitare la formazione di condensa all’interno poiché potrebbe dilavare la pellicola protettiva
-
immediatamente prima della lavorazione successiva risciacquare bene con alcool denaturato
-
immediatamente dopo il risciacquo con alcool denaturato eseguire la lavorazione successiva
-
-
serbatoio in stoccaggio indoor a lungo termine (magazzino, museo, etc.), oppure successiva lavorazione (es.: resinatura) oltre 10/14 gg. dal termine del trattamento:
-
svuotare il serbatoio e, per prevenire la ricomparsa di ruggine, risciacquare bene con acqua
-
immediatamente dopo il risciacquo con acqua, per prevenire la ricomparsa di ruggine, applicare l'innovativo protettivo anticorrosivo a base acqua RUST-BANDIT®
-
ruotare adeguatamente il serbatoio per garantire il contatto metallo Vs. RUST-BANDIT® su tutta la superficie interna del serbatoio prima di svuotare e lasciare asciugare all'aria. In caso di successiva lavorazione (es.: resinatura), prima di procedere risciacquare bene con alcool denaturato
-
in funzione del grado di diluizione effettivamente adottato, verificare periodicamente l'assenza di ossidazione all'interno del serbatoio e, se necessario, applicare nuovamente RUST-BANDIT®
-
POST-TRATTAMENTO: vedi metodo precedente.
4.3 Ultrasoon
Versnelt de beitssnelheid aanzienlijk dankzij de ultrasoontechnologie die veel wordt gebruikt in industriële toepassingen; Bovendien is bij een consistente roestpatina de hierboven genoemde tussenliggende spoel- of borstelfase niet nodig.
VOORAFGAANDE REINIGING: zie vorige methode.
REINIGEN: vul de ultrasoonreiniger met een voldoende hoeveelheid EVAPO-RUST® totdat het door de fabrikant aangegeven niveau is bereikt; Dompel het te behandelen stuk onder en start het wasprogramma (35°C - 50°C). De duur van de behandeling hangt af van de dikte van de roest die verwijderd moet worden: voor een dunne patinalaag duurt het ongeveer 1 minuut, voor een gelijkmatigere patinalaag ongeveer 1 uur.
Het is de snelste methode om roest te verwijderen.
NABEHANDELING: zie vorige methode.
4.4 A flussaggio
VOORAFGAANDE REINIGING: zie vorige methode.
SPOELEN: als voorbeeld wordt de volgende werkwijze voorgesteld voor de behandeling van het koelcircuit van een motor:
Maak het koelcircuit leeg en spoel het met water; bij aanwezigheid van anorganische afzettingen (bijv. kalkaanslag) een geschikte ontkalker gebruiken
vul het circuit met EVAPO-RUST® (gebruiksklaar, onverdund)
laat de motor een paar minuten stationair draaien; zet het uit en laat het minstens een nacht stilstaan
leeg het circuit en verzamel EVAPO-RUST® voor eventueel hergebruik
herhaal het proces indien nodig 1 tot 5 keer
Als alle oxide is verwijderd, spoelt u het reservoir af met water en vult u het onmiddellijk opnieuw met koelvloeistof.
Let op: EVAPO-RUST® heeft bij het doorspoelen de neiging om schuim te produceren in hoeveelheden die recht evenredig zijn met het nominale bedrijfsdebiet: hoe hoger het debiet, hoe meer schuim er wordt geproduceerd.
Omgekeerd, als de stroomsnelheid wordt verlaagd om schuimvorming te beperken, kan er schuim ontsnappen via de ontluchtingskleppen als de stroomsnelheid onder een bepaalde grens komt (kritische stroomsnelheid). Deze grens is in essentie afhankelijk van de diameter en de ruwheid van het binnenoppervlak van de pijp.
Bovendien verhinderen de plaatselijke luchtbellen in de leiding het contact tussen roest en EVAPO-RUST®, waardoor er onvermijdelijk permanente oxidatie ontstaat. De toepasbare operationele oplossingen om te bemiddelen tussen deze conflicterende behoeften zijn daarom nr. 2:
voeg een geschikt anti-schuimadditief toe aan EVAPO-RUST® (waarbij geschikt ook betrekking heeft op het gebruik van de buis na de behandeling)
de stroomsnelheid beperken, maar deze boven de kritische stroomsnelheid houden die de sluiting van de ontluchtingskleppen bepaalt, samen met de volledige verzadiging van het nuttige afvoergedeelte van de leiding (aangezien de kritische stroomsnelheid toeneemt naarmate de diameter van de leiding toeneemt, is deze oplossing alleen haalbaar voor beperkte diameters).
NABEHANDELING: zie vorige methode.
4.5 Door spray
VOORAFGAANDE REINIGING: zie vorige methode.
SPRAY: bereid een opvangtank voor percolaat voor met daarin een dompelpomp of zelf-aanzuigende recirculatiepomp die is aangesloten op een sproeier.
Vul de tank met een voldoende hoeveelheid EVAPO-RUST® om zowel de aanzuiging van de pomp als het vullen van de persleiding te garanderen.
Het wordt aanbevolen om de recirculatiestroom te beperken om schuimvorming te minimaliseren.
Spuit EVAPO-RUST® rechtstreeks op het verroeste oppervlak en zorg ervoor dat EVAPO-RUST® en de roest minimaal 30 minuten in contact komen als er sprake is van een dunne patinalaag; tot 24/48 uur voor een consistentere roestpatina.
Let op: alleen bij plaatselijke roestvorming is het noodzakelijk om het te beitsen metalen voorwerp periodiek (elke 6/12 uur) af te spoelen met water en/of te borstelen in overeenstemming met de verroeste plekken: aangezien de roeststructuur intrinsiek poreus is, kunnen er metaalfragmenten ontstaan die aan de buitenkant slechts gedeeltelijk verroest zijn (en dus niet volledig opgelost dankzij de selectieve chelaterende werking van EVAPO-RUST®) die, hoewel ze al losgemaakt zijn van de nog steeds roestige ondergrond, gevangen kunnen blijven in de ruwheid ervan; Als deze contactpunten tussen de niet langer roestige metaalfragmenten en het nog steeds roestige metalen substraat blijven zitten, is er geen toegang van vloeistof mogelijk en kan de behandeling dus ook niet plaatsvinden.
NABEHANDELING: zie vorige methode.
4.6 Bij lidmaatschap
VOORAFGAANDE REINIGING: zie vorige methode.
HECHTING: wij stellen 2 alternatieve aanbrengmethoden voor:
Leg een vel droog absorberend papier op het te behandelen oppervlak en bevochtig het met EVAPO-RUST®, dep het met een kwast, roller, enz.; of
Giet EVAPO-RUST® in een spuitfles; Leg een droog vel absorberend papier op het roestige oppervlak; Spuit EVAPO-RUST® op het absorberende papier en vang eventuele doorsijpelende vloeistof op.
Bedek vervolgens het natte absorberende papier met een stuk plastic (bijvoorbeeld huishoudfolie voor levensmiddelen) om de verdamping van de waterige fractie te beperken.
Controleer regelmatig de voortgang van het beitsen en borstel het stuk indien er sprake is van ernstige roestvorming.
Indien nodig de behandeling herhalen.
NABEHANDELING: zie vorige methode.
5
VIDEOHANDLEIDING
EVAPO-ROEST®
evapo-rust
verdampingsroest
Selectief roestverwijderingsmiddel op waterbasis voor ijzer, staal, gietijzer en chroom