Selektives Rostlösungsmittel auf Wasserbasis für Eisen-, Stahl-, Gusseisen- und Verchromungsbeschichtungen

EVAPO-RUST ® 1 lt.

EVAPO-RUST ® 5 lt.

EVAPO-RUST ® 25 lt.

EVAPO-RUST ® 220 lt.

EVAPO-RUST® ist ideal zum Entfernen von Rost, weil:

 

  • Im Vergleich zu herkömmlichen Beizmitteln auf Säurebasis oder basischen Beizmitteln schützt es das nicht oxidierte Metall dank seiner selektiven Chelatisierungswirkung, ohne dass eine regelmäßige Überwachung erforderlich ist, um zu verhindern, dass es selbst das nicht oxidierte Metall unter der Rostpatina korrodiert oder die Säure neutralisiert Nachbeizen. Dies gilt umso mehr, wenn die Rostpatina nicht gleichmäßig über die gesamte Metalloberfläche verteilt ist und die nicht oxidierten Metallteile, die mit der Säure in Kontakt kommen, unvermeidlich korrodieren, sobald das zu behandelnde Objekt in den Tank eingetaucht wird.

  • Im Vergleich zu Konvertern vermeidet es die Gefahr, insbesondere im Fall einer Verdickung, dass sich die Konversionsschicht nicht über die gesamte oxidierte Dicke erstrecken kann, d. H. Dass eine Restrostschicht zwischen der Oberflächenkonversionsschicht und dem darunter liegenden nicht oxidierten Metall verbleibt.

  • Im Vergleich zu säurebasierten oder basischen Beizmitteln und Konvertern minimiert es die strukturelle Versprödung des Metalls, die durch das versehentliche Einbringen von Wasserstoff in das Kristallgitter ( Wasserstoffversprödung ) während der Behandlung verursacht wird.

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Warum sollten Sie sich für EVAPO-RUST® entscheiden?

 

✔️ Leistung

✔️ Selektive Aktion

✔️ Wirtschaftlich

✔️ Sicher

✔️ Einfach

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Performance

EVAPO-RUST® wird von der USNavy, der USAir Force, der USArmy, der NATO, der CIA und dem FBI verwendet und von der NRA Gunsmithing School empfohlen. Es entfernt selektiv selbst die beständigsten Rostschichten auf Stahl, Eisen, Gusseisen und Chrom.

Oberflächenbeschichtungen wie Bläuen, Parkerisieren, Bläuen und Zinkphosphat werden ebenfalls in ungefähr 30 Minuten entfernt.

Selektive Aktion

Der in der chemischen Formel der Zubereitung enthaltene selektive Chelatbildner entfernt ausschließlich (selektiv) die oxidierte Schicht (Rost), ohne das nicht oxidierte Metallsubstrat zu entfernen und / oder zu beschädigen

Billig

Es eignet sich für mehrere Wiederverwendungszyklen vor der endgültigen Entsorgung der erschöpften Lösung gemäß den gesetzlichen Bestimmungen. Nr. 1 Lt. EVAPO-RUST® entfernt bis zu 60 g. von wasserfreiem Rost.

Sicher

  • Nicht brennbar, ungiftig und / oder schädlich, nicht ätzend, nicht reizend für Haut und Augen, nicht sensibilisierend für die Haut.

  • Es entstehen keine Dämpfe, unangenehmen Gerüche und flüchtigen organischen Verbindungen (VOC).

  • Es enthält keine Säuren, Laugen oder gefährlichen Stoffe gemäß Anhang XIV (SVHC), Anhang XVII.

  • Biologisch abbaubar und 100% wasserlöslich.

Einfach

Keine spezielle Ausrüstung. Nicht mit dem Pinsel anwendbar (es sei denn, der Endbenutzer hat die Geduld, EVAPO-RUST® weiterhin mit dem Pinsel auf das rostige Stück aufzutragen, bis das Oxid vollständig entfernt ist; nur bei sehr dünnen Oxidpatina möglich).

Oxidationsinhibitor

Nach der Behandlung muss das Stück vor jeder weiteren Behandlung mit Wasser gespült werden (z. B. Phosphatieren, Lackieren, Verchromen, Korrosionsschutz, Auftanken usw.).

 

Andernfalls hinterlässt das Verdampfen von EVAPO-RUST® in Abwesenheit der letzten Spülphase mit Wasser auf der Oberfläche des Stücks einen dünnen Schutzfilm, der die kurzfristige Oxidation bis zu maximal 2 Wochen (nur zur Lagerung in Innenräumen) im Betrieb hemmen kann hauptsächlich sowohl der vorhandenen Umgebungsfeuchtigkeit als auch der Oberflächenrauheit des Metalls.

 

Für die mittel- / langfristige Lagerung in Innenräumen empfehlen wir als Ersatz für die herkömmlichen Entwässerungsschutzmittel auf Ölbasis den innovativen Korrosionsschutz auf Wasserbasis RUST BANDIT®.

Auf wässriger Basis

Es ist nicht korrosiv und beschädigt Messing, Kupfer, Aluminium, Gold, Blei, Titan, Stahl, Gusseisen, Chrom, Lot, Vinyl, Kunststoff, Neopren, Silikon, Glas, Kork oder Holz nicht.

 

Die einzigen Unverträglichkeiten sind Cadmium und verwandte Legierungen (z. B. Farben, Stabilisatoren, Cadmium usw.) sowie Magnesium und verwandte Legierungen (z. B. Zamak).

 

Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt wird bei Kontakt mit EVAPO-RUST® dunkel. Der Kohlenstoff kann während des Spülens mit Wasser teilweise entfernt werden, indem beispielsweise mit einem Tuch gerieben wird.

 

Es ist ratsam, das zu beizende Metallobjekt vollständig einzutauchen, da bei nur teilweisem Eintauchen einige Teile an der Luft / Flüssigkeits-Grenzfläche eine dunkle Linie aufweisen können.

Panzer

Ideal für die interne Überholung von Tanks:

 

  • Dank seiner selektiven Chelatisierungswirkung schützt es die gesamte nicht oxidierte Metalldicke und verhindert so eine übermäßige Ausdünnung des Blechs.

 

  • Dank der Formel auf Wasserbasis wird die strukturelle Schwächung des Metalls (Wasserstoffversprödung) gegen Vibrationen, Resonanzen usw. minimiert.

 

Es ist nicht erforderlich, den Tank mit abrasivem Material (z. B. Schrauben, Bolzen, Körnung usw.) zu füllen: Stellen Sie nur sicher, dass der Kontaktzeitpunkt mit dem Metall ausreichend ist, und EVAPO-RUST® löst den gesamten vorhandenen Rost und stoppt genau und automatisch an der Grenzfläche mit dem nicht oxidierten Metallsubstrat.

 

Im Gegensatz zu Säuren wird nicht oxidiertes Metall nicht bis zur Dicke des Blechs entfernt, wodurch auch die Kompatibilität mit Dichtungen (z. B. Benzinhahn) oder Nichteisenmetallteilen (z. B. Verchromung) sichergestellt wird, die möglicherweise Kontakt haben.

 

Sofern der Benutzer nicht über geeignete Werkzeuge verfügt, um den Beizfortschritt im Tank visuell zu überprüfen (z. B. Kamera), wird empfohlen, EVAPO-RUST® NICHT zu verdünnen. Bei Verdünnung beträgt der maximale Zeitpunkt 24 / 48 Stunden, die für die gebrauchsfertige Verwendung gültig sind, sind nicht mehr indikativ, was zu dem Risiko führt, dass der Benutzer den Tank dreht (wenn er nur teilweise gefüllt ist) oder entleert (wenn er vollständig gefüllt ist), bevor der gesamte lokal vorhandene Rost entfernt wurde.

 

Für den mittel- / langfristigen Schutz des Tanks empfehlen wir anstelle der herkömmlichen Korrosionsschutzmittel auf Ölbasis den innovativen Korrosionsschutz RUST-BANDIT® auf Wasserbasis, der vom gleichen US-Hersteller von EVAPO-RUST® unter Verwendung hauptsächlich organischer Inhaltsstoffe von biologische Ableitung; Die Entwässerungseigenschaften des Produkts ermöglichen es, es direkt auf noch feuchtes Metall aufzutragen, ohne dass eine vorherige Trocknung erforderlich ist.

 

Informationen zum empfohlenen Betriebsverfahren finden Sie in der unten beschriebenen Nachfüllmethode .

Motorkühlkreislauf

EVAPO-RUST® ist auch äußerst effektiv zum selektiven Beizen der Kanäle des Fahrzeugkühlkreislaufs. Andernfalls ist es auf den Leichtmetallteilen oder in Gegenwart von Mineralablagerungen (z. B. Kalkstein) zur Abdeckung des Oxids unwirksam.

 

Bitte beachten Sie die Flushing - Methode unten für die empfohlene Arbeitsweise beschrieben.

Verdünnung

EVAPO-RUST® toleriert zwar weitere signifikante Prozentsätze der Verdünnung mit Wasser als das, was wir gebrauchsfertig verkaufen, wird jedoch mit einem Wassergehalt geliefert, der genau den Spezifikationen des US-Herstellers entspricht

 

ENVIREM SRL importiert den Wirkstoff EVAPO-RUST® (hergestellt in den USA) und mischt ihn mit Wasser (hergestellt in Italien).

 

Durch den Vertrieb von EVAPO-RUST® unter der Originalmarke sind wir daher verpflichtet, den vorgeschriebenen Verdünnungsprozentsatz strikt einzuhalten.

 

Gebrauchsfertig mit der eingetragenen Marke EVAPO-RUST® verkauft bedeutet, dem Kunden einen maximalen Verbrauch von 60 g zu garantieren. wasserfreier Rost pro Liter.

 

Eine weitere Verdünnung mit Wasser im Vergleich zu dem, was wir gebrauchsfertig verkaufen, bringt keinen wesentlichen Vorteil:

 

  • Der Sättigungsgrad des in der Formel enthaltenen Wirkstoffs, der der Gesamtmenge an Rost entspricht, die entfernt werden kann (d. h. Verbrauch), bleibt unabhängig vom tatsächlich angewendeten Verdünnungsgrad genau gleich und beträgt maximal 60 g. wasserfreier Rost pro Liter EVAPO-RUST®

 

  • Die Reaktionsgeschwindigkeit zur Entfernung des Oxids steigt proportional zum Verdünnungsgrad mit Wasser. Daher ist der maximale Zeitpunkt von 24/48 Stunden gebrauchsfertiger Zeit nicht mehr indikativ und es ist Sache des Benutzers, zu bewerten, wann das Beizen tatsächlich abgeschlossen ist. Zu diesem Zweck wird empfohlen, nicht mehr als das Verhältnis 1: 1 zu verdünnen (z. B. 1 Lt. EVAPO-RUST® + 1 Lt. Wasser), um eine übermäßige Verlangsamung der chemischen Reaktion zu vermeiden.

Minimale Gebrauchstemperatur

Da die chemische Reaktion, die das selektive Beizen des Rosts bestimmt, endotherm ist, dh Energie (Wärme) aus der äußeren Umgebung absorbiert, wird empfohlen, EVAPO-RUST® bei einer Lösungstemperatur über 15 ° C zu verwenden.

 

Bei Temperaturen unter 5 ° C ist die chemische Reaktion stark verzögert.

 

Im Intervall zwischen 15 ° C und 20 ° C ist die Reaktion relativ schnell; während die maximale Geschwindigkeit im Bereich zwischen 35 ° C und 50 ° C aufgezeichnet wird.

Wie funktioniert es

✔️ Selektive Chelatisierungswirkung auf das zu entfernende Oxid im Vergleich zum nicht oxidierten Metallsubstrat

✔️ Der selektive Chelatbildner setzt das entfernte Oxid frei und erzeugt einen Eisensulfatkomplex

✔️ Sobald das entfernte Oxid freigesetzt wurde, startet derselbe selektive Chelatbildner einen neuen Beizzyklus, bis das nicht oxidierte Substrat erreicht ist, das zum Entfernen eine höhere Chelatisierungsenergie als die tatsächlich verfügbare erfordern würde

EVAPO-RUST® arbeitet bei einem pH-Wert zwischen 6,1 und 7 (neutral) durch selektive Chelatbildung: Dies ist eine chemische Reaktion, bei der ein großes synthetisches Molekül eine Bindung mit dem Metall eingeht und es in Lösung hält.

 

  • Die Chelatisierungswirkung ist eine chemische Reaktion, bei der ein metallisches Element eine Koordinationsbindung mit einem Reaktanten bildet, der als Chelatbildner bezeichnet wird. Das Produkt dieser Reaktion bildet eine sehr stabile Molekülstruktur, wobei das Metallelement in der Mitte vom Chelatbildner umgeben ist ("Zange"), wodurch der Griff der Krallen einer Krabbe simuliert wird (daher der Begriff Chelatbildung).

 

  • Die selektive Wirkung beruht auf dem Vorhandensein eines Chelatbildners organischen Ursprungs in der EVAPO-RUST®-Formel, der ausreichend Energie besitzt, um die oben erwähnte Koordinationsbindung nur und ausschließlich mit dem Eisen zu bilden, das in dem speziellen hydratisierten Oxid enthalten ist, das üblicherweise als Rost bezeichnet wird nicht mit dem in Stahl oder Gusseisen enthaltenen Eisen, das mehr Energie benötigen würde.

 

Diese chemische Reaktion ahmt daher nach, was bereits in der Natur geschieht, beispielsweise in Chlorophyll mit Magnesium oder in Hämoglobin mit Eisen: Um Eisen in das Blut zu übertragen, nutzt Hämoglobin in ähnlicher Weise die Chelatisierungswirkung der 4 Proteingruppen Bestandteile (Porphyrinringe) zur Bildung des chemischen Komplexes Hämatin (oder Hämgruppe) mit Eisen.

Die meisten Chelatbildner binden verschiedene Metallarten; Der Wirkstoff in der EVAPO-RUST®-Formel bindet ausschließlich an Eisen.

 

Der selektive Chelatbildner ist zu teuer, um in großen Mengen in der Endproduktformel verwendet zu werden.

 

Ein organisches Molekül, das leicht Schwefel freisetzen kann, indem es einen Eisensulfatkomplex bildet, wurde zu der Formel gegeben, um Eisen aus dem selektiven Chelatbildner freizusetzen.

 

Dadurch kann der selektive Chelatbildner mehr Eisen aus dem Oxid entfernen.

 

Das organische schwefel freisetzende Molekül ist viel billiger als der selektive Chelatbildner, wodurch die Verwendung von EVAPO-RUST® wirtschaftlich ist.

Inkompatibilität mit anderen Materialien

Die bisher festgestellten Inkompatibilitäten (irreversible Flecken auf dem Metall) sind Nr. 2:

 

  • Magnesium und verwandte Legierungen (z. B. Kurbelgehäusedeckel, Zamak (Vergaser, Einspritzpumpen usw.))

 

  • Cadmium und verwandte Legierungen (z. B. Cadmiumbeschichtung ("Tropisierung"); Cadmiumfarben usw.)

 

Kohlenstoffstahl wird nach der Behandlung mit EVAPO-RUST® einer gewissen Oberflächenverdunkelung unterzogen.

 

Kohlenstoffstahl wird normalerweise verwendet, um Metallgegenständen (z. B. Federn, Klingen usw.) Flexibilität zu verleihen. Ein Teil des Kohlenstoffs, der für die Verdunkelung der Oberfläche verantwortlich ist, kann einfach durch Abwischen mit einem Lappen entfernt werden.

 

Die Verdunkelung wird durch den in der Stahllegierung vorhandenen Kohlenstoff bestimmt. Dieses natürliche Phänomen ist in der Chemie als Kohlenstoffmigration bekannt.

 

Der Kohlenstoff bewegt sich (oder wandert) in Richtung der äußeren Oberflächenschichten des Metalls und lagert sich in den Poren ab. Die Entfernung des Rosts (hydratisiertes Eisenoxid) verringert das Verhältnis von Eisen zu Kohlenstoff und hinterlässt eine größere Kohlenstoffkonzentration auf der Außenfläche, was zu einer unvermeidlichen Verdunkelung des Metalls führt.

 

Diese Verdunkelung hat keine nachteiligen Auswirkungen auf das Metall: Sie repräsentiert lediglich den Prozess der Migration von Kohlenstoff von innen nach außen.

 

EVAPO-RUST® ist nicht korrosiv und beschädigt Messing, Kupfer, Aluminium, Gold, Blei, Titan, Stahl, Gusseisen, Chrom, Lot, Vinyl, Kunststoff, Neopren, Silikon, Glas, Kork oder Holz nicht.

 

EVAPO-RUST® entfernt Oberflächenbeschichtungen wie Bläuen, Bläuen, Parkerisieren und Zinkphosphat in etwa 30 Minuten (die Art der betroffenen Eisenoxide sind: Maghemit (Fe2 (3+) O3), Magnetit (Fe2 + Fe2 (3+)). O4), Wustit (FeO), Eisenhydroxid (Fe (OH) 2), Eisentrihydroxid (Bernalit) (Fe (OH) 3), Akageneite (ß-Fe3 + O (OH, Cl)), Pheroxit (Fe3 + O (OH)), Lepidocrocit (? -Fe3 + O (OH)) und Parkerisierungen (beide Typen: Mangan & Zink)).

 

Hämatit (Fe2O3) und Goethit (a-Fe3 + O (OH)) sind dagegen von EVAPO-RUST® nicht betroffen. Auch die Anodisierungen werden nicht entfernt. Selbst Lacke und Farben werden nicht entfernt, es sei denn, sie basieren auf Oxiden (normalerweise in den Farben Gelb, Orange und Rot enthalten).

 

Nach der Behandlung mit EVAPO-RUST® wird das Metall nicht negativ belastet. Die einzige negative Abweichung ist möglicherweise auf den Rostangriff vor dem Beizen zurückzuführen.

 

Bei lokaler Verdickung der Rostpatina auf Gusseisen, Kohlenstoffstahl und Verchromung bleibt das Vakuum am Ende des Beizens aufgrund von Materialmangel ("Camolatura") lokal.

Lager

EVAPO-RUST® ist äußerst sparsam in der Anwendung: Aufgrund der sehr geringen Konzentration an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und seiner selektiven Chelatbildungskapazität, die lange Zeit unveränderlich bleibt, kann es leicht wiederverwendet werden.

 

EVAPO-RUST® hat eine Dauer:

  • unbegrenzt, wenn nicht verwendet und in der Originalverpackung gelagert

 

  • Begrenzt nach der ersten Verwendung, von variabler Dauer entsprechend der spezifischen biologischen Abbaubarkeitsrate, die durch die auf dem zu behandelnden Metall vorhandenen Bakterien bestimmt wird, die mit EVAPO-RUST® in Kontakt kommen

 

Nach dem ersten Gebrauch ist es ratsam, den Tank oder den Behälter für die Lagerung von EVAPO-RUST® nicht hermetisch abzudecken, um sowohl die Verdunstung der wässrigen Fraktion als auch die Proliferation anaerober Bakterien zu begrenzen: Gießen Sie den EVAPO- RUST®, das bereits in einem hermetisch geschlossenen Behälter verwendet wird (z. B. Tank mit Schraubverschluss geschlossen), bestimmt die günstigsten Bedingungen für die Vermehrung anaerober Bakterienkonsortien, die für den biologischen Abbau in Abwesenheit von Sauerstoff verantwortlich sind.

 

Praktische Anwendungen haben eine durchschnittliche Dauer von 12 Monaten EVAPO-RUST® nach dem ersten Gebrauch gezeigt (und in einigen Fällen sogar weit über dieser Grenze).

 

Das in der Formulierung von EVAPO-RUST® enthaltene Wasser ist die einzige Komponente, die verdampfen kann. Wenn die durch Verdunstung verlorene Wassermenge wiederhergestellt ist, wird die EVAPO-RUST®-Lösung wiederbelebt.

 

Wir empfehlen daher, vor dem Gebrauch eine Markierung an der Innenwand des Tanks an der Luftschnittstelle gegenüber EVAPO-RUST® anzubringen, um den maximalen Füllstand aufzuzeichnen. Anschließend muss dieses Niveau durch periodisches Hinzufügen von Wasser aufrechterhalten werden, um das durch Verdunstung verlorene Aliquot wiederherzustellen.

Verfügung

EVAPO-RUST® wird auf unbestimmte Zeit verwendet, solange es das Oxid wirksam entfernt. Danach wird er erschöpft und muss entsorgt werden.

 

Zusätzlich zur visuellen Überprüfung auf der Grundlage der Leistungseffektivität gibt es eine empirische Methode, um abzuschätzen, wann EVAPO-RUST® erschöpft ist, indem der Gewichtsverlust der verschiedenen behandelten Teile quantifiziert wird: tatsächlich durch Wiegen der verschiedenen Metallteile, die beide zuvor behandelt wurden (aber nach der Vorreinigung), sowohl nach dem Beizen als auch nach dem Wissen, dass 1 Liter EVAPO-RUST® bis zu 60 g wasserfreien Rost entfernt, wenn beispielsweise eine 5-l-Lösung verwendet wird, d. h. mit einem angegebenen Verbrauch von bis zu 60 gr / Lt. x 5 Lt. = 300 gr, der Benutzer hat eine Schätzung des maximal vorhersehbaren Verbrauchs.

 

Im Falle der Notwendigkeit einer Entsorgung vor dem ersten Gebrauch stellt EVAPO-RUST® einen besonderen ungefährlichen Abfall dar; Nach der ersten Verwendung kann das entfernte organische und / oder anorganische Substrat die chemisch-physikalische Zusammensetzung der Freisetzungslösung erheblich verändern. In jedem Fall wird empfohlen, das Produkt erschöpft oder nicht sowie gegebenenfalls auch die wässrige Waschlösung in einer zugelassenen Sammelanlage für besondere oder gefährliche Abfälle gemäß den Bestimmungen des geltenden Gesetzes zu entsorgen.

Wie benutzt man

✔️ Tauchverfahren

✔️ Füllverfahren

✔️ Ultraschallmethode

✔️ Spülmethode

✔️ Verfahren Spray

✔️ Adhäsionsverfahren

 

Die ersten 4 Methoden (Eintauchen / Befüllen / Ultraschall / Spülen) können angewendet werden, wenn das zu behandelnde Metallstück in den Tank eingetaucht werden kann oder wenn das Objekt selbst als Tank fungieren kann (z. B. Tank, Blind und Durchgangsgewinde usw.). .); Andernfalls sind die anderen 2 (Spray / Adhäsion), wenn der zu behandelnde Metallgegenstand zu sperrig ist, um eingetaucht zu werden.

 

Um Rost von sperrigen Gegenständen zu entfernen, empfehlen wir das Gelprodukt B547 (SOLENIS DREWCLEAN B547, abgefüllt in einer 1. Lt.-Flasche und in einem 5 Lt.-Tank).

 

Um Oxidations- und Kohlenstoffablagerungen von Aluminiumlegierungen und gelben Legierungen (Kupfer, Bronze, Messing) zu entfernen, empfehlen wir das Konzentrat C7345 auf Wasserbasis (SOLENIS DREWCLEAN C7345, das in einer 1. Lt.-Flasche und in einem 5 Lt.-Tank abgefüllt wird. ).

Eintauchmethode

VORREINIGUNG : Entfernen von organischen und / oder anorganischen Oberflächenschichten, die die Rostpatina bedecken, mit einem geeigneten Reinigungsmittel / Entfetter und / oder Entkalker.

 

IMMERSION : Tauchen Sie den zu beizenden Metallgegenstand bei dünner Patina mindestens 30 Minuten lang in die Wanne Bis zu 24/48 Stunden für die beständigsten Rostpatina. Wenn EVAPO-RUST® mit Wasser verdünnt wird, ist der oben genannte Zeitpunkt nicht mehr indikativ, da er mit dem tatsächlich angewendeten Verdünnungsgrad progressiv zunimmt. Um eine übermäßige Verlangsamung der chemischen Reaktion zu vermeiden, wird empfohlen, das Verhältnis 1: 1 nicht zu verdünnen (z. B. 1 Lt. EVAPO-RUST® + 1 Lt. Wasser). Auch wenn verdünnt, bleibt der Verbrauch unverändert: 1 Lt. EVAPO-RUST® entfernt bis zu 60 g. von wasserfreiem Rost. Es wird empfohlen, das zu beizende Metallobjekt vollständig einzutauchen, da bei nur teilweisem Eintauchen einige Teile an der Luft / Flüssigkeits-Grenzfläche eine dunkle Linie aufweisen können.

 

NB: Nur bei lokaler Rostverdickung ist es wichtig, dass der zu beizende Metallgegenstand regelmäßig (alle 6/12 Stunden) mit Wasser gespült und / oder entsprechend den verrosteten Bereichen gebürstet wird. Tatsächlich ist die Struktur des Rosts an sich porös Metallfragmente, die äußerlich nur teilweise verrostet sind, können erzeugt werden (und als solche dank der selektiven Chelatisierungswirkung von EVAPO-RUST® nicht vollständig solubilisiert werden), die, obwohl sie sich bereits vom darunter liegenden, noch rostigen Substrat gelöst haben, in der Rauheit desselben eingeschlossen bleiben können; Wenn sie an Ort und Stelle belassen werden, ermöglichen die Kontaktpunkte zwischen diesen nicht mehr verrosteten Metallfragmenten und dem noch verrosteten Metallsubstrat keinen Zugang zur Flüssigkeit und damit zur Behandlung.

 

NACHBEHANDLUNG : Vor jeder weiteren Behandlung (z. B. Phosphatieren, Lackieren, Verchromen, Korrosionsschutz, Auftanken usw.) muss das Stück zuerst mit Wasser gespült und unmittelbar danach gründlich getrocknet werden, um dies zu verhindern Wiederauftreten der Oxidation. Die endgültige Trocknungsphase kann vermieden werden, wenn unmittelbar nach der Wasserspülphase ein innovatives Korrosionsschutzmittel (auf Innenbasis) mit Entwässerungseigenschaften auf Wasserbasis angewendet wird: RUST-BANDIT® In Abwesenheit der letzten Wasserspülphase EVAPO -RUST® verdampft und hinterlässt auf der Oberfläche des Stücks einen dünnen Korrosionsschutzfilm, der die Oxidation in Innenräumen kurzfristig bis zu maximal 2 Wochen hemmen kann.

Füllmethode

VORREINIGUNG : siehe vorherige Methode.

Wenn Sie

FÜLLUNG : Je nach Art des zu behandelnden Objekts können 2 alternative Fälle unterschieden werden:

Wenn Sie

  • Objekt, das innen vollständig inspiziert werden kann (z. B. Blindfaden usw.): siehe vorherige Methode; oder

  • Das Objekt wird im Inneren nicht vollständig inspiziert (z. B. Tank usw.). Die empfohlene Vorgehensweise lautet wie folgt:

    • Da EVAPO-RUST® auch Farben auf Oxidbasis entfernt, überprüfen Sie zunächst deren Vorhandensein und führen Sie möglicherweise auch einen Test auf einer begrenzten und / oder verborgenen Oberfläche der Farbe durch. In der Regel sind Farben auf Oxidbasis in Rot / Orange / Gelb-Tönen enthalten. Es ist jedoch nicht sicher, ob eine Farbe in den Farben Rot / Orange / Gelb tatsächlich auf Oxid basiert.

    • nach dem Entleeren des Kraftstoffs, Schmiermittels usw. Restliche Rückstände, die möglicherweise noch vorhanden sind, stellen Sie den Tank in einen Auffangbehälter mit einem Fassungsvermögen, das größer ist als das für die Behandlung verwendete Volumen von EVAPO-RUST®, um sicherzustellen, dass bei Rost und / oder versehentlichem Verschütten austretende Flüssigkeit aufgefangen wird.

    • Da die chemische Reaktion, die die selektive Entfernung von Rost bestimmt, endotherm ist, dh Energie (Wärme) aus der äußeren Umgebung absorbiert, wird empfohlen, EVAPO-RUST® bei einer Lösungstemperatur über 15 ° C zu verwenden. Daher muss die Aufrechterhaltung dieser Mindesttemperatur für die gesamte Dauer der Behandlung kontrolliert und garantiert werden.

    • Wenn sich neben Rost auch organische und / oder anorganische Ablagerungen im Tank befinden, Vorreinigung mit einem geeigneten Reinigungsmittel / Entfetter (z. B. MOTORREINIGER ) und / oder Entkalker (z. B. C7345 ).

    • Gießen Sie EVAPO-RUST® direkt in den Tank, nachdem Sie alle Tanköffnungen (Einfülldeckel, Kraftstoffhahn, Entlüftung) geschlossen und auf festen Sitz überprüft haben:

      • Wenn der Tank noch am Rahmen installiert ist, muss das Volumen des eingebrachten EVAPO-RUST® ausreichen, um das gesamte verrostete Blech zum Eintauchen zu bringen.

      • Wenn der Tank aus dem Rahmen entfernt wird, kann das Volumen des eingeführten EVAPO-RUST® geringer sein und hängt sowohl von der tatsächlich zu entfernenden Rostmenge als auch von der Anzahl der aufeinanderfolgenden Tankumdrehungen ab, die der Endbenutzer ausführen möchte: Je mehr Je höher das Volumen des verwendeten EVAPO-RUST® ist, desto geringer ist die Anzahl der aufeinanderfolgenden Umdrehungen, die erforderlich sind, um die gesamte rostige Innenfläche in das Eintauchen zu versetzen und umgekehrt. Der Tank muss nicht kontinuierlich gedreht werden. Lassen Sie ihn einfach so lange stehen, bis das Oxid entfernt ist. Sofern keine Kamera zur Videoinspektion des Innenraums verwendet wird, ist es ratsam, vor der nächsten Drehung 24/48 Stunden zu warten, um sicherzustellen, dass keine lokale Oxidverdickung (24/48) entfernt wird Stunden, wenn und nur wenn EVAPO-RUST® nicht verdünnt ist; wenn verdünnt, wird die maximale Zeit jedoch zunehmend länger, abhängig vom tatsächlich angewendeten Verdünnungsgrad). In beiden Fällen (Tank zerlegt oder nicht) muss bei lokaler Verdickung des Oxids der gesamte Tank mit EVAPO-RUST® regelmäßig geschüttelt werden. Tatsächlich handelt es sich um die Struktur des an sich porösen Rosts, Fragmente von nicht verrostetes Metall (und als solches aufgrund der selektiven Chelatbildungswirkung von EVAPO-RUST® nicht solubilisiert), das, obwohl es sich bereits von dem darunter liegenden, noch rostigen Substrat gelöst hat, in seiner Rauheit eingeschlossen bleiben kann; Wenn sie an Ort und Stelle belassen werden, ermöglichen die Kontaktpunkte zwischen diesen Fragmenten und dem Substrat keinen Zugang zur Flüssigkeit und damit zur Behandlung.

Wenn Sie

  • Sobald der Rost vollständig entfernt wurde, haben wir 3 alternative Möglichkeiten:

    • gebrauchsfertiger Tank:

      • Den Tank leeren und mit Wasser abspülen

      • Leeren Sie den Tank und spülen Sie ihn sofort mit denaturiertem Alkohol aus, um das Wiederauftreten von Rost zu verhindern

      • sofort nach dem Spülen mit denaturiertem Alkohol auffüllen

  

  • Der Tank muss innerhalb von 10/14 Tagen einer anschließenden Verarbeitung (z. B. Harzbeschichtung) unterzogen werden. ab dem Ende der Behandlung:

    • Entleeren Sie den Tank ohne Spülen mit Wasser, um EVAPO-RUST® auch als kurzfristigen Korrosionsschutz zu verwenden (max. 10/14 Tage).

    • Vor der weiteren Verarbeitung mit Wasser abspülen

    • Leeren Sie den Tank und spülen Sie ihn sofort mit denaturiertem Alkohol aus, um das Wiederauftreten von Rost zu verhindern

    • Führen Sie unmittelbar nach dem Spülen mit denaturiertem Alkohol den nächsten Vorgang durch (z. B. Aufbringen von Harz auf die Wände).

  

  • Tank in einer langfristigen Innenlagerung (Lager, Museum usw.) oder anschließende Verarbeitung (z. B. Harzbeschichtung) über 10/14 Tage. ab dem Ende der Behandlung:

    • Den Tank leeren und mit Wasser abspülen

    • Entleeren Sie den Tank und tragen Sie unmittelbar danach den innovativen Korrosionsschutz RUST-BANDIT auf Wasserbasis auf das noch feuchte Blatt auf, um das Wiederauftreten von Rost zu verhindern

    • Drehen Sie den Tank ausreichend, um sicherzustellen, dass der Metallkontakt Vs. RUST-BANDIT® ® über die gesamte Metalloberfläche erfolgt, und leeren Sie ihn anschließend und lassen Sie ihn an der Luft trocknen. Bei späterer Verarbeitung (z. B. Aufbringen von Harz auf die Wände) mit Wasser abspülen, wie in Punkt b.2 oben beschrieben

    • Überprüfen Sie alle 6/12 Monate, ob im Tank keine Oxidation vorhanden ist, und tragen Sie gegebenenfalls erneut RUST-BANDIT® auf

Wenn Sie

Wenn Sie

POST-TREATMENT : siehe vorherige Methode.

Ultraschallmethode

Beschleunigt die Beizgeschwindigkeit dank der in industriellen Anwendungen üblichen Ultraschalltechnologie erheblich. Darüber hinaus erfordert es im Fall einer wesentlichen Rostpatina nicht die oben erwähnte Zwischenspül- oder Bürstphase.

 

VORREINIGUNG : siehe vorherige Methode.

 

WASCHEN : Füllen Sie die Ultraschallwaschmaschine mit einer ausreichenden Menge EVAPO-RUST®, um das vom Hersteller angegebene Niveau zu erreichen. Tauchen Sie das zu behandelnde Stück ein und starten Sie das Waschprogramm. Die Dauer der Anwendung hängt von der Dicke des zu entfernenden Rosts ab: Bei dünnen Patina dauert es etwa 1 Minute, bei gleichmäßigeren Patina etwa 1 Stunde.

Es ist der schnellste Anwendungsmodus zum Entfernen von Rost.

 

POST-TREATMENT : siehe vorherige Methode.

Spülmethode

VORREINIGUNG : siehe vorherige Methode.

 

SPÜLEN : Beispielsweise wird das folgende Betriebsverfahren für die Behandlung des Kühlkreislaufs eines Motors vorgeschlagen:

  • Leeren Sie den Kühlkreislauf und spülen Sie ihn mit Wasser aus. Verwenden Sie bei anorganischen Ablagerungen (z. B. Kalkstein) einen geeigneten Entkalker

  • Füllen Sie den Kreislauf mit EVAPO-RUST® (gebrauchsfertig unverdünnt)

  • Starten Sie den Motor einige Minuten im Leerlauf. Schalten Sie es aus und lassen Sie es mindestens eine Nacht lang

  • Leeren Sie den Kreislauf und sammeln Sie EVAPO-RUST® für eine mögliche Wiederverwendung

  • Falls erforderlich, wiederholen Sie den Vorgang 1 bis 5 Mal

  • Am Ende, nachdem das gesamte Oxid entfernt wurde, mit Wasser abspülen und sofort mit Kühlmittel füllen

 

NB: Beim Spülen neigt EVAPO-RUST® dazu, Schaum in Mengen zu produzieren, die direkt proportional zum nominalen Betriebsdurchfluss sind: Je höher der Durchfluss, desto größer die Schaumproduktion.

 

Wenn andererseits die Durchflussrate verringert wird, um das Schäumen zu begrenzen, kann Schaum aus den Entlüftungsventilen entweichen, wenn er eine bestimmte Grenzdurchflussrate (kritische Durchflussrate) unterschreitet, die im Wesentlichen vom Durchmesser und der Rauheit der Innenfläche des Rohrs abhängt .

 

Darüber hinaus verhindern die Restluftblasen in den Rohrleitungen den lokalen Kontakt mit Rost gegenüber EVAPO-RUST® und bestimmen unweigerlich die Dauerhaftigkeit der Oxidation. Daher sind die operativen Lösungen, die zur Vermittlung zwischen diesen gegensätzlichen Bedürfnissen anwendbar sind, Nr. 2:

  • Fügen Sie EVAPO-RUST® ein geeignetes Antischaumadditiv hinzu (sofern zutreffend, bezieht es sich auch auf die Nachbehandlung des Rohrs).

  • Begrenzen Sie den Durchfluss, während Sie ihn über der kritischen Durchflussrate halten, um beispielsweise das Schließen der Entlüftungsventile zu bestimmen, zusammen mit der vollständigen Sättigung des nützlichen Abflussabschnitts der Rohrleitung (vorausgesetzt, die kritische Durchflussmenge nimmt mit zunehmendem Durchmesser der Rohrleitung zu, diese Lösung ist nur für begrenzte Durchmesser möglich).

Wenn Sie

Wenn Sie

POST-TREATMENT : siehe vorherige Methode.

Sprühmethode

VORREINIGUNG : siehe vorherige Methode.

 

SPRAY: Bereiten Sie einen Sickerwassersammeltank vor, der eine an ein Sprühgerät angeschlossene Tauch- oder selbstansaugende Umwälzpumpe enthält.

 

Füllen Sie den Tank mit einer ausreichenden Menge EVAPO-RUST®, um sowohl das Ansaugen der Pumpe als auch das Befüllen der Förderleitung zu gewährleisten.

 

Es wird empfohlen, die Rezirkulationsdurchflussrate zu begrenzen, um die Schaumproduktion zu minimieren.

 

Sprühen Sie EVAPO-RUST® direkt auf die verrostete Oberfläche und achten Sie bei dünner Patina auf eine Kontaktzeit zwischen EVAPO-RUST® und dem Rost von mindestens 30 Minuten. Bis zu 24/48 Stunden für die beständigsten Rostpatina.

 

NB : Nur bei lokaler Rostverdickung ist es wichtig, dass der zu beizende Metallgegenstand regelmäßig (alle 6/12 Stunden) mit Wasser gespült und / oder entsprechend den verrosteten Bereichen gebürstet wird. Tatsächlich ist die Struktur des Rosts an sich porös Metallfragmente, die äußerlich nur teilweise verrostet sind, können erzeugt werden (und als solche dank der selektiven Chelatisierungswirkung von EVAPO-RUST® nicht vollständig solubilisiert werden), die, obwohl sie sich bereits vom darunter liegenden, noch rostigen Substrat gelöst haben, in der Rauheit desselben eingeschlossen bleiben können; Wenn sie an Ort und Stelle belassen werden, ermöglichen die Kontaktpunkte zwischen diesen nicht mehr verrosteten Metallfragmenten und dem noch verrosteten Metallsubstrat keinen Zugang zur Flüssigkeit und damit zur Behandlung.

 

POST-TREATMENT : siehe vorherige Methode.

Adhäsionsmethode

VORREINIGUNG : siehe vorherige Methode.

 

MITGLIEDSCHAFT: Wir schlagen 2 alternative Applikationsmethoden vor:

 

  • Tauchen Sie ein Blatt saugfähiges Papier in die EVAPO-RUST®-Lösung. Drücken Sie es zusammen und lassen Sie es an der zu behandelnden Oberfläche haften, wobei Sie versickernde Flüssigkeit sammeln. oder

  • gießen Sie EVAPO-RUST® in ein Spritzgerät; Tragen Sie ein Blatt trockenes saugfähiges Papier auf die rostige Oberfläche auf. Sprühen Sie EVAPO-RUST® auf das saugfähige Papierblatt und sammeln Sie die gesamte versickernde Flüssigkeit.

 

Decken Sie dann das feuchte saugfähige Papier mit einer Plastikfolie (z. B. einer transparenten Folie für Lebensmittel) ab, um die Verdunstung der wässrigen Fraktion zu begrenzen.

Überprüfen Sie regelmäßig den Fortschritt des Beizens und geben Sie dem Stück bei gleichmäßigem Rost regelmäßig eine leichte Bürste.

 

Wiederholen Sie gegebenenfalls die Anwendung.

 

POST-TREATMENT : siehe vorherige Methode.

VOR DER ANWENDUNG VOR DER PRÜFUNG

 

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